造纸工业

造纸废水“加药沉淀+气浮+水解酸化+好氧”高效组合处理技术    

    再生造纸企业以原料生产高档瓦楞纸和箱板纸,原浆造纸企【qǐ】业以原浆为原料生产高档书写纸和卫生纸。两类造纸企业都属于耗水大户,在生产过程中采【cǎi】取各种节水措施、提高水的重复用率以降低吨纸排水量,导致排放废水中的污染物浓度高,成分复杂,运用常规传统处理工艺的出水难以满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)。我公司联合南京大学【xué】研发了“加药沉淀+气浮+水解酸化+好氧”组合工艺处理高浓度原浆造纸废水。

工艺路线

工艺说明

高浓度原浆造纸废水经调节池调节水量、水质后,进入沉淀-气浮一体化物化工艺处理系统,去除大部分微溶性有机物,并将产生的污泥通过刮泥机和污泥泵排入污泥池进行集中处理,再利【lì】用“水解酸化+生化好氧”生化工艺处理系统,进一步降解难降解有机物,并在【zài】二沉池和【hé】终沉池进行泥水分离,出水可稳定达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)表3中制浆和造纸联【lián】合生产企业的标准。

技术特点

针对废水中的微溶性有机物、难降解有机物分别采用不同的【de】工艺单元处理,具有效率高,投资省,运行成本低、占地小等特点,适于处理吨纸排水量较低的高浓【nóng】度造纸废水。

高密度水解酸化池对于大幅提升高浓度、难降解有机污染物的可生化性,具有显著效果。

物化污泥和生化污泥分别处理,可提高污泥处理系统运行的效率和稳定性。

采用高级催化氧化技术使生化出水由600mg/L降低到80mg/L以下。

主要业绩

该技术目前已成功应用于瑞丰原浆造纸废水处理站改造工程中。该公司日产APMP化机浆450吨,废水排放量为8000t/d-10000t/d。
技术目前已成功应用于无锡荣成纸业废水【shuǐ】处理站改造工程中。该公司是一家以废纸为原料、年产50万吨箱板纸和高档瓦楞纸的大型再生造纸企【qǐ】业,废水排放量为15000t/d-20000 t/d。

技术经济指标

    该组【zǔ】合工艺实现了高负荷原浆造纸废水的有效治理,出水可稳定达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)表3中制浆和造纸联合生产企业的特别限值标准。工艺运行费用约3.1~3.9元/吨,工程投资约……元/吨水。

瑞丰造纸废水处理站(改造后)


高效氧化前


处理后出水

河南江河纸业废水处理站改造工程