电子印刷线路板生产废水“分质物化预处理+综合生化处理”高效组合处理技术
电子线路板生产废水主要分为三类：有机废水，其有机污染负荷大、pH值高、成分【fèn】复杂、可生化性很差、水质水量波动大；重金属废水，其重金属种类多、赋存形态多样、络合配体复杂、可生化性很差、水质水量【liàng】波动大；氨氮废水，其氨氮含量很高、pH值不高、水质水量波动大。运用常规传统处理工艺的出水难以满足《电镀污染物排放标准（GB21900—2008）》太湖电镀行业最低排放限值（表3标准）。我公司联【lián】合南京大学研发了“分质物化预处理+综【zōng】合生化处理”组合工艺处理电子线路板生产废水。
工艺说明
重金属废水氧化破络破稳后，由二级沉淀去除高浓度重金属，再由复合纳米吸附把关重金属达到相关排放标准；有机废水经酸化除油后，通过气浮沉淀【diàn】一体化技术去除微溶性有机污染物，大幅度降低有机污染负荷，最后经二级沉淀进入重金属废水处理系统；氨氮废水先二级沉淀去除【chú】高浓度重金属，然后通过高分散雾化吹脱技【jì】术大幅度削【xuē】减废水中氨氮含量，最终【zhōng】经CBMS-MACA间歇式生化反应，出水稳定满足《电镀污染物排放标准（GB21900—2008）》太湖电镀行业最低排放限值（表3标准）。
技术特点
采用聚反应、混凝沉淀一体化高效水处理设备，具有去除效率高、效果稳定、占地小、投药量少、有机物去除效率高等特【tè】点。
一体化设备与常规工艺对比分析
采用复合纳米吸附技术，应对沉淀或氧化法无法去除的微量重金属【shǔ】离子，确保废水中重金属浓度达到《电镀污染物排放标准（GB21900—2008）》太湖电镀行业最低排放限值（表3标准）以下。
采用高分散雾化空气吹【chuī】脱技术，使碱性蚀刻工段的高氨氮废水在低能耗下，以极高的效率去除，减轻后续生化负担，确保废水中氨氮浓度达标。
采用改良型间歇式生化反应器（CBMS-MACA），在同一个反应器中营造多种氧浓度环境，可同时对COD及氨氮、总氮进行降解，具有占地小、效率高等特点。
主要业绩
该技术目前已成功应用于台湾华科事业群川亿（重庆）电脑PCB废水处理站建设工程中。该公司废水排放量为7000t/d。
该技术目前已成功应用于香港瑞声沭阳PCB废水处理站建设工程中。该公司废水排放量为5000t/d。
技术经济指标
该组合【hé】工艺实现了电子线路板废水的有效治理，出水可稳定达到《电镀污染物排放标准（GB21900—2008）》太湖电镀行业最低排放限值（表3标准）。工艺运行费用约4.5~5.4元/吨，工程投资约500元/吨水。